Dicas de operação e resolução de problemas em rebitadeiras hidropneumáticas

Uma rebitadeira hidropneumática é uma ferramenta usada para unir duas ou mais peças de metal usando rebites. A ferramenta usa ar comprimido para gerar a força necessária para colocar o rebite no lugar. As rebitadeiras hidropneumáticas são comumente usadas em aplicações industriais, como na fabricação de automóveis, eletrodomésticos e aeronaves.

Segurança na operação de rebitadeiras hidropneumáticas

É importante seguir estas medidas de segurança ao operar uma rebitadeira hidropneumática:

• Use sempre óculos de proteção e protetores auriculares.
• Mantenha as mãos e o cabelo afastados da área de trabalho.
• Certifique-se de que a ferramenta esteja em boas condições de funcionamento.
• Use a ferramenta apenas para o fim a que se destina.
• O operador deve fazer manutenção somente para os quais esteja devidamente treinado.
• Certifique-se de a rede de ar esteja devidamente desligada antes de manutenções ou desmontagens.
• Siga as instruções do fabricante.

A manutenção regular é essencial para garantir o bom funcionamento e a segurança de uma rebitadeira hidropneumática. As seguintes tarefas de manutenção devem ser realizadas de acordo com o cronograma recomendado pelo fabricante:

Lubrificação: Lubrifique os pontos de articulação da ferramenta com óleo pneumático de acordo com as instruções do fabricante.

Limpeza: Limpe a ferramenta com um pano úmido e sabão. Certifique-se de remover toda a sujeira e poeira da ferramenta.

Inspeção: Inspecione a ferramenta quanto a danos ou desgaste. Substitua qualquer peça danificada ou desgastada.

Teste: Teste a ferramenta para garantir que esteja funcionando corretamente.

Diariamente, antes de usar a rebitadeira, aplique algumas gotas de óleo lubrificante na entrada de ar da máquina. Cheque também se existem vazamentos de ar para assegurar que não seja necessário realizar a substituição de mangueiras e acoplamentos.

Confira se o kit de rebitagem escolhido está correto e se a força da tração está adequada para o rebite roscado que será usado.

Use apenas peças de reposição genuínas do fabricante. Armazene a ferramenta em um local limpo e seco. Leve a ferramenta a um centro de serviço autorizado para reparos se necessário.

Solucionando Problemas com Rebitadeiras Hidropneumáticas:

Problema: Motor pneumático operando em baixa velocidade

Possíveis causas:

• Vazamento de ar no motor: Verifique se há rachaduras ou furos no corpo do motor ou nas conexões de ar.
• Baixa pressão de ar: Certifique-se de que a pressão do ar comprimido esteja dentro da faixa especificada pelo fabricante da ferramenta.
• Aletas de ar danificadas: As aletas de ar são responsáveis por dissipar o calor do motor. Se estiverem danificadas, o motor pode superaquecer e operar em baixa velocidade. Lubrifique a ferramenta através de entrada de ar.

Problema: O rebite não está se deformando corretamente.

Possíveis causas:

• Curso de tração não configurado corretamente: O curso de tração determina a distância que o pistão da ferramenta se move para puxar o rebite através da peça de trabalho. Se o curso de tração estiver configurado muito curto, o rebite não será puxado o suficiente para se deformar completamente. Se estiver configurado muito longo, o rebite pode ser deformado demais e até mesmo quebrado. Faça o ajuste.
• Pressão do ar fora dos limites: A pressão do ar pneumático fornece a energia necessária para puxar o rebite através da peça de trabalho. Se a pressão do ar estiver muito baixa, o rebite não terá força suficiente para se deformar completamente. Se estiver muito alta, o rebite pode ser deformado demais e até mesmo quebrado. Faça o ajuste.
• Nível baixo do óleo: O óleo lubrifica as partes móveis da ferramenta e ajuda a dissipar o calor. Se o nível do óleo estiver baixo, as partes móveis podem se desgastar prematuramente e a ferramenta pode não funcionar corretamente.
• Rebite fora da espessura rebitável: Cada tipo de rebite tem uma espessura máxima de material que ele pode prender. Se o rebite for usado em material que seja muito grosso, ele não se deformará corretamente. É recomendado verificar a espessura rebitável do rebite.

Problema: A rebitadeira pneumática não gira o rebite.

Possíveis causas:

• Falta de ar comprimido: Verifique se a rebitadeira está conectada a uma rede de ar comprimido e se a pressão do ar está dentro da faixa especificada pelo fabricante.Conecte a rebitadeira a uma rede de ar comprimido
• Distância incorreta entre a contra porca e o parafuso de tração: Ajuste a distância entre a contra porca e o parafuso de tração de acordo com o manual do fabricante da ferramenta e o tipo de rebite que está sendo usado. A distância ideal geralmente está entre 1,5 e 2 mm.
• Motor de ar obstruído: Poeira ou outras sujeiras podem obstruir o motor de ar da rebitadeira, impedindo que ele funcione corretamente. Lubrifique a rebitadeira através da entrada de ar com óleo pneumático